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矿用阻燃输送带阻燃性检测

矿用阻燃输送带阻燃性检测
时间:2022.05.16
作者:中钢国检
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摘要: 煤矿能源开采是我国重要的产业支柱,科学使用井下输送带机械设备是促进煤矿安全生产的重要保障。 输送带机械设备长期在井下进行超负荷工作,而煤矿井下工作环境复杂,危险因素较多,如煤尘、瓦斯等,煤炭本就是易燃物质,在利用输送带机进行传输时产生静电火花,就会引起火灾,威胁到井下作业安全。因此阻燃输送带就成为当下煤矿输送设备使用的主要产品。   煤矿用阻燃输送带阻燃性的重要性 由于煤矿井下运输环境较为恶劣,输送条件普遍较差,因此,保障输送带的安全性十分重要。我国自20世纪80年代起,就开始推广和应用阻燃输送带,国家先后颁布多个标准,对阻燃输送带的检验合格证、安全标志及生产许可证等进行了管理,使得其各方面步入正轨,保障了阻燃输送带使用过程的安全性。   但随着我国煤矿产业的飞速发展,煤矿阻燃输送带的需求也越来越大。由于煤矿用阻燃输送带的成本组成中,阻燃性材料价格较高,所以市场上就时常出现忽视输送带阻燃性和抗静电性的情况,输送带阻燃性的检测费用较高,也导致一些企业为节省费用不按规定进行输送带检测。从而无法保障阻燃输送带的质量,也给煤矿井下作业带来较大的安全隐患。因此,加强...
矿用阻燃输送带阻燃性检测

(图:矿用阻燃输送带阻燃性检测)

煤矿能源开采是我国重要的产业支柱,科学使用井下输送带机械设备是促进煤矿安全生产的重要保障。 输送带机械设备长期在井下进行超负荷工作,而煤矿井下工作环境复杂,危险因素较多,如煤尘、瓦斯等,煤炭本就是易燃物质,在利用输送带机进行传输时产生静电火花,就会引起火灾,威胁到井下作业安全。因此阻燃输送带就成为当下煤矿输送设备使用的主要产品。

 

煤矿用阻燃输送带阻燃性的重要性

由于煤矿井下运输环境较为恶劣,输送条件普遍较差,因此,保障输送带的安全性十分重要。我国自20世纪80年代起,就开始推广和应用阻燃输送带,国家先后颁布多个标准,对阻燃输送带的检验合格证、安全标志及生产许可证等进行了管理,使得其各方面步入正轨,保障了阻燃输送带使用过程的安全性。

 

但随着我国煤矿产业的飞速发展,煤矿阻燃输送带的需求也越来越大。由于煤矿用阻燃输送带的成本组成中,阻燃性材料价格较高,所以市场上就时常出现忽视输送带阻燃性和抗静电性的情况,输送带阻燃性的检测费用较高,也导致一些企业为节省费用不按规定进行输送带检测。从而无法保障阻燃输送带的质量,也给煤矿井下作业带来较大的安全隐患。因此,加强阻燃输送带的检测及管理,才能为煤矿生产提供更多安全保障。

 

按照国家《煤矿安全规程》的规定,井下使用的输送机必须采用阻燃输送带,且阻燃输送带的安全性能、拉伸强度及拉断伸长率均应满足相关规定。

 

目前阻燃输送带主要包括两种,即织物整芯带与钢丝绳芯带,为确保其检测质量,检测中需要注意各方面的问题。

 

煤矿阻燃输送带的检测

1、制样

煤矿阻燃输送带通过拉力检测来检验其拉伸强度以及拉断伸长率,安全性能方面的检测主要包括:表面电阻、酒精喷灯燃烧灯实验。

 

由于输送带的种类及检测项目不同,因此所取样品的尺寸、截取部位、数量、预处理等均各不相同。

 

织物整芯输送带进行拉力实验项目检测时,需用专用道具冲割,在离带边至少50mm的部位截取6个试样,样品应置于温度为(23±2)℃ ,湿度为45-75%的环境中16h。

 

在进行检测表面电阻项目检测时,需在完整带上切下3个边长不小于300mm的方形,然后用沾有蒸馏水的干净纱布擦洗后,再用洁净干布擦干,置于干燥处24h。

 

滚筒摩擦试验需要在离带边缘不少于50mm处割取6个长不小于950mm(沿阻燃带纵向方向),宽不小于150mm的矩形试样,保证表面洁净无油污。

 

酒精喷灯燃烧试验需要在离带边缘不少于50mm处割取24个长150±2mm,宽25±2mm的矩形试样,确保表面光滑无粗糙物。

 

需要注意的是,拉力试件必须自横、纵向各自冲割3块,纵向轴线应同阻燃带纵轴线相互平行,横向轴线则同阻燃带纵轴线相互垂直。若覆盖层相对较厚,可将夹装部位的覆盖层剥离,以防试验时夹具中的试样产生滑动。

 

钢丝绳芯阻燃输送带在进行表面电阻检测时,需要在完整带上切下3个边长不小于300mm的方形试块,用沾有蒸馏水的干净纱布擦洗后,再用洁净干布擦干,置于干燥处24h。

钢丝绳芯阻燃输送带的滚筒摩擦试验需要在离带边缘不少于20mm处割取6个长不小于1000mm(沿阻燃带纵向方向),宽不小于150mm的矩形试样,保证表面洁净无油污。

酒精喷灯燃烧试验需要从钢丝绳中间切割,至少包含2根钢丝绳,制取长不小于150mm,宽不小于25mm'的矩形试样12个,保证表面光滑无粗糙物。

 

2、检测设备以及环境方面的要求

检测过程中对于设备及环境方面的要求相对严格,应达到以下标准:

对于拉力试验而言,试验机准确度应为1%,测量范围必须满足试件的极限值。夹持器的运行速度为(100±10)mm/min,在拉伸时应确保试件夹持的稳定性,不会打滑,又不会存在夹断等情况。试验温度应在(23±2)℃范围内,湿度在45~75%范围内。

对于表面电阻检测而言,环境温度应在(23±2)℃范围内,湿度在(65±5)%;

对于酒精喷灯燃烧试验,必须在风小、弱光环境下进行;

对于滚筒摩擦试验,环境温度应超过0℃。

 

3、准备工作

检测之前应做好一系列准备工作。拉力试验中,必须在试件的中心两侧划2条垂直于纵轴的标线,其初始标距是100mm。

在表面电阻检测前,需先将试件置于温度为(23±2)℃、相对湿度为(65±5)%的环境下2h以上再检测。

在酒精喷灯燃烧试验中,燃料比例为95%乙醇:5% 甲醇。检验前根据19:1进行配制。此外,喷灯火口中心火焰温度为(960±60)℃,采用一根0.71mm,长100mm裸铜丝进行检测。检测前应对火口温度进行检测,达到要求后再进行检测。

 

4、检测、记录

对于拉力试验而言,夹持器应按照(100±10)mm/min的速度连续恒速拉伸试件,直至其断裂,并对断裂前最大拉力值、断裂过程中2标线之间的距离进行记录。断裂过程应在100mm标距间发生,若发生打滑导致断裂过程发生在标距外,此试验应作废,需要重做。

在表面电阻测定中,应在充电1min后对电阻进行测量,而后在另一面重复试验,切忌因呼吸导致其表面潮湿。

在酒精喷灯燃烧试验中,应水平进行试件的放置,低端距离火口中心50mm,垂直进行酒精灯的放置,试件在火焰正中央。当燃烧30s后,将还没有熄灭的喷灯移去,采用秒表对有焰和无焰燃烧时间进行检测。

 

总结

煤矿用阻燃输送带在煤矿生产中有着非常重要的作用,为了能够进一步提升阻燃输送带的质量,确保煤矿的安全性及稳定性。必须对其进行科学、合理的检测,以保障煤矿用阻燃输送带的工作性能,为日后阻燃输送的研究工作提供科学、可靠的理论依据。

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